眾所周知,出磨水泥溫度高的危害可以引起石膏脫水成半水石膏甚至產(chǎn)生部分無水石膏,使水泥產(chǎn)生假凝,影響水泥質(zhì)量,而且易使入庫水泥結(jié)塊;嚴(yán)重影響水泥的儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ば颉J拱b紙袋發(fā)脆,增大破損率,工人勞動(dòng)環(huán)境惡化;對磨機(jī)機(jī)械本身也不利,如軸承溫度升高,潤滑作用降低,還會(huì)使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力,引起襯板螺絲折斷。甚至磨機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行,危及設(shè)備安全;易使水泥因靜電吸引而聚結(jié),嚴(yán)重的會(huì)粘附到研磨體和襯板上,產(chǎn)生包球包段,降低粉磨效率,降低磨機(jī)產(chǎn)量;使入選粉機(jī)物料溫度增高,選粉機(jī)的內(nèi)壁及風(fēng)葉等處的粘附加大,物料顆粒間的靜電引力更強(qiáng),影響到撒料后的物料分散性,直接降低選粉效率,加大粉磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率,降低水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量;水泥溫度高,會(huì)影響水泥的施工性能,產(chǎn)生快凝、混凝土坍落度損失大,甚至易使水泥混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力,造成混凝土開裂等危害。 據(jù)了解,摻加水泥助磨劑磨內(nèi)溫度的降低有利于提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,同時(shí)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高又有利于降低水泥溫度。針對粉磨系統(tǒng)溫度高造成磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重和選粉機(jī)選粉效率下降的問題,通過使用水泥助磨劑,可降低磨內(nèi)粘附程度,提高選粉機(jī)效率,從而在一定程度上降低出磨水泥的溫度。 |