近年來，我國水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展，為水泥工業(yè)的節(jié)能減排、環(huán)境保護、資源利用起到了重要作用，水泥助磨劑得到越來越多的水泥企業(yè)的認可。由于水泥助磨劑是一種個性化很強的產(chǎn)品，其自身的特點決定了它在使用中存在著適應(yīng)性問題，因此水泥企業(yè)在使用時都要進行前期適應(yīng)性試驗。一般情況下，試驗可分為小磨試驗和生產(chǎn)性試驗（也稱大磨試驗）。由于小磨試驗的粉磨環(huán)境條件與實際的水泥生產(chǎn)工藝條件，在通風(fēng)、溫度及物料水分等方面存在較大的差異，因此小磨試驗的結(jié)果只能作為生產(chǎn)性試驗的參考，只有生產(chǎn)性試驗結(jié)果才是最終評價水泥助磨劑綜合性能的依據(jù)。水泥助磨劑生產(chǎn)性試驗不僅為水泥企業(yè)下一步使用助磨劑提供可靠的理論支持，更為助磨劑產(chǎn)品的研發(fā)和改進起到了積極的促進作用。因此，做好水泥助磨劑生產(chǎn)性試驗工作，已成為助磨劑生產(chǎn)應(yīng)用和改進創(chuàng)新的關(guān)鍵。下面筆者根據(jù)多年的工作實踐經(jīng)驗，談一談對水泥助磨劑生產(chǎn)性試驗的見解。 一、試驗前的準備工作 1.明確試驗?zāi)康?br />（1）在細度或比表面積不變的情況下，提高粉磨效率，改善水泥流動性，降低粉磨電耗，提高磨機的產(chǎn)量。（2）保持磨機產(chǎn)量不變，降低水泥成品篩余細度或增加比表面積，提高水泥強度，生產(chǎn)高強度等級的水泥；或保持水泥強度不變，多摻加混合材以降低單位水泥成本。（3）提高一定的磨機產(chǎn)量，且增加混合材的摻加量。（4）改善水泥某些方面的性質(zhì)，如凝結(jié)時間、安定性、流動度、3天或28天齡期強度等。 2.配備所需的資源 （1）試驗人員：包括生產(chǎn)、調(diào)度、中控、質(zhì)檢及助磨劑技術(shù)人員等。（2）設(shè)備物資：包括助磨劑加入設(shè)備、加入量測定工具及取留樣所需的物資等。（3）助磨劑的堆放位置和助磨劑加入設(shè)備的安裝位置要便于更換和調(diào)整，且助磨劑加入設(shè)備要注意防雨、防塵。 3.加入點的選擇 （1）要盡量接近磨機入料口，條件允許可直接加入磨內(nèi)。（2）最好加在入磨物料上，隨物料一起入磨（首先選擇加在熟料上，如果熟料溫度過高，再加在其他物料上）。（3）加入點要易于測量助磨劑的流量。（4）有條件的可放在攝像頭能拍到的范圍內(nèi)，便于監(jiān)控。 4.加入設(shè)備的安裝調(diào)試 由于水泥企業(yè)的生產(chǎn)條件千差萬別，助磨劑的加入距離、加入高度，管路的安裝固定及電源的連接等都需要大量的時間，而且還要根據(jù)磨機臺時產(chǎn)量和助磨劑推薦用量，驗證加入設(shè)備是否可達到試驗要求。為使試驗按計劃進行，最好在試驗前做好加入設(shè)備的安裝調(diào)試工作。 5.掌握試驗粉磨系統(tǒng)工藝參數(shù) （1）初步熟悉粉磨現(xiàn)場的工藝布置。（2）了解粉磨系統(tǒng)日常的工藝控制參數(shù)，包括設(shè)備控制參數(shù)和質(zhì)量控制參數(shù)，便于試驗時進行調(diào)整。（3）掌握近期企業(yè)生產(chǎn)水泥的檢驗數(shù)據(jù)，并做好記錄。 6．聯(lián)合水泥企業(yè)生產(chǎn)及質(zhì)檢等相關(guān)部門制作試驗方案。 7．做好空白試驗，留足空白樣品。作為試驗對比樣，要確�？瞻讟泳哂写硇浴� 二、生產(chǎn)性試驗過程控制 做好試驗前的準備工作后，根據(jù)預(yù)定的時間，準時開始試驗。試驗過程中要做好以下事宜： 1．確保水泥助磨劑摻入量的準確性和均勻性 根據(jù)磨機的臺時產(chǎn)量和助磨劑的加入量，計算出助磨劑加入時的流量。開始試驗后定時檢查流量，不間斷地進行巡視，確保助磨劑試驗過程中不多加、不少加、不斷加。如果磨機臺時產(chǎn)量發(fā)生變化，要及時對助磨劑的加入量進行調(diào)整，但要避免大幅度調(diào)整助磨劑加入量，應(yīng)在穩(wěn)定生產(chǎn)中逐步調(diào)整，以免破壞磨況。在更換助磨劑桶后，要馬上對流量進行抽查，防止換桶后流量發(fā)生波動，從而對試驗造成影響。 2．根據(jù)磨機運轉(zhuǎn)狀況，合理調(diào)整工藝參數(shù) 由于水泥助磨劑的加入，物料在磨內(nèi)停留的時間縮短，物料流速開始加快，可能會出現(xiàn)成品的細度變粗、回粉量上升、循環(huán)負荷增大、磨機磨音變亮現(xiàn)象。根據(jù)助磨劑使用中發(fā)生的變化和平時的磨機工藝參數(shù)，聯(lián)合中控或相關(guān)人員對球磨機系統(tǒng)進行合理調(diào)整，排除不利因素，保證磨機正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮助磨劑的作用。 3．保證試驗采集樣品的代表性、公正性 試驗樣品的采集是試驗過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是檢驗試驗成敗的的重要依據(jù)。樣品采集后具有唯一性，特別是增強型助磨劑，試驗樣品的采集更為重要。首先要保證試驗時熟料及其他物料的質(zhì)量保持相對穩(wěn)定；其次要對采樣時間進行控制，增強型助磨劑一般在助磨劑加入后1~2小時開始留樣，提產(chǎn)型助磨劑要在臺時提高到上限且磨機磨況穩(wěn)定時開始留樣；最后還要保證試驗的時間、采樣量及采樣的連續(xù)性等，以此來保證采集的樣品具有代表性、公正性。 4．做好試驗原始記錄 在水泥助磨劑的生產(chǎn)性試驗過程中，要認真做好每一項工作的原始記錄，包括設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄、質(zhì)量控制記錄等。這些記錄可對下一步使用助磨劑提供可靠的科學(xué)依據(jù)，同時也為企業(yè)積累了助磨劑生產(chǎn)性試驗的經(jīng)驗，為助磨劑新產(chǎn)品的研究和開發(fā)起到?jīng)Q定性的促進作用。 5．試驗過程中，助磨劑企業(yè)要與水泥企業(yè)通力合作，相互溝通，出現(xiàn)問題要及時交流意見，穩(wěn)妥處理，這樣才能取得好的試驗效果。 三、試驗后的數(shù)據(jù)分析 助磨劑生產(chǎn)性試驗完成后，要及時整理出本次試驗期間的所有相關(guān)資料，并對試驗的數(shù)據(jù)進行客觀的分析，對試驗效果進行總結(jié)。 1．收集試驗資料 資料包括試驗前后熟料及其他物料的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)、磨頭配料比例、磨機的工藝參數(shù)、出磨水泥的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)、出磨水泥的物理性能檢測數(shù)據(jù)以及各物料與水泥電耗、電價的成本價等。 2．評價試驗效果根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)，依據(jù)試驗前確定的試驗?zāi)康�，客觀公正、實事求是地評價試驗效果，確定是否達到了預(yù)定的試驗?zāi)繕恕?br /> 3．根據(jù)試驗效果，為企業(yè)提供相應(yīng)的經(jīng)濟效益分析。 4．根據(jù)試驗過程和試驗效果，向水泥企業(yè)提出合理化建議。 四、結(jié)束語 影響磨機工作效率的因素有很多。由于磨機在粉磨工作時是一個動態(tài)的變化過程，有些問題是瞬間發(fā)生、不可避免的，而助磨劑生產(chǎn)性試驗本身又是一項繁瑣的工作，所以需要工作人員認真細致操作，大小問題都不能忽視，這是做好助磨劑生產(chǎn)性試驗的關(guān)鍵。 |
