一、市場(chǎng)需求量預(yù)測(cè)
根據(jù)有關(guān)主管部門(mén)公布的信息，在國(guó)家4萬(wàn)億元資金的拉動(dòng)下，2009年1～7月水泥產(chǎn)量迅速上升，達(dá)到了8.78億噸，同比增長(zhǎng)15.9%。預(yù)計(jì)2009年水泥產(chǎn)量將突破15億噸。2008年，國(guó)內(nèi)建成投產(chǎn)的新型干法生產(chǎn)線有132條，新增水泥產(chǎn)能達(dá)2.1億噸，到2010年我國(guó)內(nèi)地水泥產(chǎn)量有望達(dá)到17億噸。 1.助磨劑應(yīng)用率預(yù)測(cè)：2009年將達(dá)到45%；2010年將達(dá)到60%。 2.助磨劑品種比例：2009年粉體助磨劑占40%，液體助磨劑占60%；2010年粉體助磨劑占30%，液體助磨劑占70%。 3.助磨劑摻加量：粉體助磨劑平均摻量0.4%，液體助磨劑平均摻量0.1%。 4.助磨劑市場(chǎng)需求量預(yù)測(cè)結(jié)果。 二、同類(lèi)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)狀況 1.產(chǎn)品狀態(tài) 2000年以前，國(guó)內(nèi)助磨劑生產(chǎn)廠家的主要產(chǎn)品為粉體助磨劑，而國(guó)外進(jìn)口的或利用國(guó)外技術(shù)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要是液體助磨劑。液體原料的價(jià)格大約是粉體原料價(jià)格的幾十倍，產(chǎn)品生產(chǎn)成本相對(duì)較高。而大量低價(jià)、劣質(zhì)的工業(yè)鹽被用于生產(chǎn)粉體助磨劑，也使助磨劑的應(yīng)用質(zhì)量受到非議。 2008年，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》（GB 175-2007）的頒布實(shí)施，限制了水泥產(chǎn)品中氯離子的含量，降低了助磨劑在水泥中的摻加量，也使粉體助磨劑的生產(chǎn)受到更多限制。因此，一些不具備研發(fā)能力的助磨劑生產(chǎn)廠家被迫下馬、停產(chǎn)或另想辦法，改產(chǎn)液體助磨劑。從2009年開(kāi)始，我國(guó)市場(chǎng)上液體助磨劑的份額已超過(guò)粉體助磨劑。 2.應(yīng)用效果 進(jìn)入助磨劑行業(yè)的門(mén)檻較低，許多企業(yè)都是從單一的有機(jī)化合物加工成助磨劑開(kāi)始的。無(wú)論是液體助磨劑還是粉體助磨劑，主要為胺類(lèi)、醇類(lèi)、醇胺類(lèi)、木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、脂肪酸及其鹽類(lèi)、烷基磺酸鹽類(lèi)等。具體物質(zhì)為三乙醇胺、三異丙醇胺、乙二醇、木質(zhì)素磺酸鹽、甲酸、硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸鈉等。實(shí)際上，在水泥生產(chǎn)中選用的主要有兩類(lèi)：一是純度較高的化工產(chǎn)品，二是化工廠的下腳料。 從化學(xué)成分組成上的差異，可以把單一的有機(jī)物分為化合物助磨劑和混合物助磨劑。按化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，助磨劑也可以分為聚合有機(jī)鹽助磨劑、聚合無(wú)機(jī)鹽助磨劑和復(fù)合化合物助磨劑。目前企業(yè)使用的助磨劑產(chǎn)品大都屬于有機(jī)物表面活性物質(zhì)。由于單組分助磨劑價(jià)格較高，使用效果也不十分理想，近年來(lái)，將兩種或兩種以上的化合物配合制成為復(fù)合助磨劑，應(yīng)用較為廣泛。單一的助磨劑大都存在一些局限性，多種助磨劑進(jìn)行復(fù)配使用，則可以克服這些局限性。所以，多種助磨劑進(jìn)行復(fù)配使用，已成為助磨劑研發(fā)的主要方向。 3.用戶(hù)需求 助磨劑最早是以幫助球磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)、提高粉磨效率而應(yīng)用于水泥工業(yè)的。進(jìn)入競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制以后，水泥生產(chǎn)用原材料和煤電能源大幅漲價(jià)，而水泥價(jià)格卻穩(wěn)中有降，致使水泥企業(yè)經(jīng)營(yíng)十分艱難，因而，節(jié)約生產(chǎn)成本顯得尤其重要。目前，水泥助磨劑多功能化在我國(guó)水泥行業(yè)已成事實(shí)，大多數(shù)助磨劑企業(yè)都更新配方，以適應(yīng)用戶(hù)的需求。越來(lái)越多的水泥企業(yè)開(kāi)始使用助磨劑。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于水泥助磨劑的定義，只規(guī)定其助磨功能，沒(méi)有規(guī)定助磨劑可以附加其他功能，也沒(méi)有規(guī)定不能附加其他功能。如果助磨劑中附加的功能“對(duì)水泥性能無(wú)害”，而且對(duì)改善水泥及混凝土性能有利，對(duì)節(jié)約資源、能源有利，符合科學(xué)發(fā)展觀，應(yīng)該說(shuō)是沒(méi)有違背國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的宗旨的。 如今，多功能復(fù)合助磨劑已逐漸成為國(guó)內(nèi)助磨劑產(chǎn)品的主流，2008年全國(guó)助磨劑年產(chǎn)量已達(dá)到120萬(wàn)噸。如果以助磨劑類(lèi)型來(lái)統(tǒng)計(jì)，則提產(chǎn)與增強(qiáng)型的多功能復(fù)合助磨劑生產(chǎn)量約占85%以上的份額。 4.專(zhuān)用品牌 隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)與節(jié)能減排意識(shí)逐步深入人心，以及粉磨工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，分別粉磨工藝在水泥生產(chǎn)中的重要作用，越來(lái)越明顯。礦渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣，都是水泥工業(yè)極好的再造資源；尤其是煉鐵廠的水淬高爐粒化礦渣，如果加工成礦渣微粉，可以作為確保水泥質(zhì)量、減少水泥熟料用量的混合材料。其中，要激活礦渣的潛在水硬性，無(wú)論是物理激發(fā)還是化學(xué)激發(fā)，多功能復(fù)合助磨劑都是不可缺少的好幫手。 礦渣比水泥熟料還要難磨，采用分別粉磨工藝，才能達(dá)到理想的細(xì)度要求。生產(chǎn)礦渣微粉時(shí)，球磨機(jī)會(huì)出現(xiàn)包球、糊磨、過(guò)粉磨等降低粉磨效率的現(xiàn)象，這是吸熱力、化學(xué)力和機(jī)械力共同作用的結(jié)果。這幾種力由于礦渣助磨劑的存在而被中和掉，從而改善了物料的分散性和流動(dòng)性，粉磨效率也因此而提高。由于礦渣單獨(dú)粉磨與水泥混合粉磨有許多不同點(diǎn)，必須通過(guò)相應(yīng)的研究，才能有針對(duì)性地研發(fā)出礦渣專(zhuān)用助磨劑，以取得良好的使用效果。 此外，水泥是多組分物料的混合物，其顆粒組成不同、結(jié)構(gòu)不同，都將影響助磨劑活性的發(fā)揮。在這種情況下，水泥原料的多樣性就起到主要作用。這就要求我們?cè)谘邪l(fā)水泥助磨劑時(shí)，要針對(duì)不同廠家的水泥原料特點(diǎn)，合理研發(fā)助磨劑的配方并進(jìn)行科學(xué)試驗(yàn)，找出適合不同廠家使用的專(zhuān)用助磨劑，來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。就當(dāng)前水泥行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，已經(jīng)具備研發(fā)專(zhuān)用助磨劑這樣的市場(chǎng)條件。因?yàn)椋S著水泥行業(yè)朝大型化、集團(tuán)化、區(qū)域化發(fā)展，水泥企業(yè)將逐漸形成以不同地區(qū)為主的大型集團(tuán)，這些企業(yè)的水泥原料的多樣化將逐步減小，有利于助磨劑生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)發(fā)針對(duì)這些水泥企業(yè)的專(zhuān)用助磨劑，這將是助磨劑產(chǎn)品的研發(fā)方向之一。
三、市場(chǎng)供需關(guān)系 助磨劑在水泥工業(yè)中的應(yīng)用，已越來(lái)越被水泥企業(yè)所認(rèn)可。助磨劑產(chǎn)品的供需關(guān)系也出現(xiàn)了多種多樣的鏈接形式，為我國(guó)助磨劑技術(shù)的普及，發(fā)揮著各自的優(yōu)勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)最常見(jiàn)的形式有以下幾種： 1.廠家直銷(xiāo)助磨劑生產(chǎn)廠集中生產(chǎn)，派遣業(yè)務(wù)人員在全國(guó)各地建立銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，直接對(duì)水泥企業(yè)進(jìn)行營(yíng)銷(xiāo)及售后服務(wù)。這種模式最大的好處在于可以充分利用網(wǎng)絡(luò)信息，把握和調(diào)控國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，集中發(fā)揮總部的科技實(shí)力；產(chǎn)品批量大、質(zhì)量穩(wěn)定，研發(fā)跟蹤及時(shí)、創(chuàng)新快捷。存在的不足是經(jīng)營(yíng)成本相對(duì)較高。 2.分片直銷(xiāo)根據(jù)自己的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，在用戶(hù)集中的區(qū)域，建立公司產(chǎn)品的大型生產(chǎn)基地，相對(duì)獨(dú)立經(jīng)營(yíng)，集中調(diào)控管理。這種模式最大的好處在于節(jié)省運(yùn)輸成本，供貨及時(shí)，售后服務(wù)快捷。存在的不足是研發(fā)條件和骨干力量分散，生產(chǎn)工藝及裝備更新?lián)Q代慢，技術(shù)升級(jí)滯后。 3.自產(chǎn)自銷(xiāo)有條件的大型水泥企業(yè)，利用自己的技術(shù)力量和“三產(chǎn)”人員，建立自己的附屬工廠，生產(chǎn)適合本廠使用的助磨劑。這種模式最大的好處在于：既能解決“三產(chǎn)”人員的就業(yè)問(wèn)題，又能降低助磨劑應(yīng)用中的生產(chǎn)成本。存在的不足是專(zhuān)業(yè)研發(fā)能力和售后服務(wù)力量有限，容易產(chǎn)生各種供需矛盾。 4.代理經(jīng)銷(xiāo)有實(shí)力的名牌廠家直銷(xiāo)企業(yè)，讓利給各地的代理商，利用代理商的營(yíng)銷(xiāo)力量，代為經(jīng)營(yíng)助磨劑產(chǎn)品。這種模式最大的好處在于彌補(bǔ)了助磨劑企業(yè)銷(xiāo)售力量的不足，擴(kuò)大了市場(chǎng)的占有率。存在的不足是損失了部分產(chǎn)品利潤(rùn)。這種純商業(yè)行為，影響助磨劑生產(chǎn)廠與用戶(hù)之間的信息溝通和售后服務(wù)質(zhì)量。 |
