1.1  窯爐用風(fēng)的特點(diǎn)

      預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)由預(yù)熱器、分解爐、及其上升管  道組成，其傳熱過(guò)程主要是在上升管道內(nèi)進(jìn)行。助磨劑以對(duì)流傳熱為主。物料通過(guò)撒料器。被上升煙氣吹散并懸  浮在煙氣中迅速完成傳熱過(guò)程。預(yù)熱器的懸浮效率直  接影響到物料整體預(yù)熱效果。而懸浮效率除了生料的  細(xì)度和管道的設(shè)計(jì)上。主要由風(fēng)速影響。一般上升管  道的風(fēng)速控制在16～20m／s。預(yù)熱器的主要作用是收聚  物料，實(shí)現(xiàn)固氣相分離。其分離效率和其進(jìn)出口風(fēng)速  及筒內(nèi)截面風(fēng)速相關(guān)。風(fēng)速也影響著旋風(fēng)筒的阻力損失，一般截面風(fēng)速控制在36m／s。

窯內(nèi)用風(fēng)主要是一次風(fēng)與二次風(fēng)。二次風(fēng)主要通 過(guò)系統(tǒng)抽風(fēng)和三次風(fēng)門來(lái)調(diào)節(jié)。一次風(fēng)則用于窯頭煤粉的輸送和供給煤粉中揮發(fā)分燃燒所需的氧。以保證煤粉的燃燒需要。但低溫的一次風(fēng)量占人窯空氣量也不宜過(guò)多，否則增加熱耗。根據(jù)資料。當(dāng)一次風(fēng)量增加到總空氣量的10％時(shí)。廢氣溫度將上升4℃。相應(yīng)熱耗增加58.5kJ／kg。