| 引言 理工牌液體高效水泥助磨劑自去年五月在長沙國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)問世以來，特別是公司實(shí)行“一廠一劑”配方和“定片定員”服務(wù)后，備受到國內(nèi)與越南水泥行業(yè)及其主流媒體的青睞和關(guān)注。我們謹(jǐn)以此文獻(xiàn)給國內(nèi)外所有關(guān)注湖南知力科技和使用推廣理工品牌產(chǎn)品的朋友。 作用機(jī)理 理工牌液體高效水泥助磨劑是在其原有專利產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，調(diào)整工藝配方與參數(shù)，將多種低堿、無氯礦物及活性材料，經(jīng)特殊加工而制成對水泥混合材活性起激發(fā)作用的聚合液體。該產(chǎn)品通過物理化學(xué)作用，能消除粉磨物料顆粒表面靜電，防止附聚與糊球現(xiàn)象，并產(chǎn)生微裂紋及其晶格缺陷，增加水泥活性。在有效激發(fā)混合材活性的前提下，既能達(dá)到提高“高摻量混合材水泥”各齡期強(qiáng)度的要求，又能達(dá)到有效改善水泥的安定性、縮短凝結(jié)時間、增加水泥磨機(jī)產(chǎn)量、節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本、增加企業(yè)效益的目的。 2 生產(chǎn)工藝 公司建有一條萬噸級清潔生產(chǎn)線，所用低堿、無氟原料經(jīng)湖南省化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格；所有物料投入等于產(chǎn)品產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“零排放”。該生產(chǎn)線工藝流程為：原料→先檢→計(jì)量→預(yù)混→預(yù)拌→預(yù)溶→中檢→計(jì)量→聚合→后檢→計(jì)量→桶裝→批簽→出廠；裝備主機(jī)由預(yù)溶式儲液罐和電加熱反應(yīng)釜組成，罐、釜容量均為3立方米，單線按四罐一釜配置，可據(jù)不同廠磨所需，配制出若干系列品種即各盡所能的助磨劑。首推ZL-Y-Ⅰ型（摻量萬分之八或千分之一）與ZL-Y-Ⅱ型（摻量萬分之三）的兩大主營系列的不斷更新產(chǎn)品。批量產(chǎn)品業(yè)經(jīng)湖南省建筑材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)授權(quán)站檢驗(yàn)，符合JC/T667-2004行標(biāo)現(xiàn)定的要求。 3 小磨試驗(yàn) 3.1 試驗(yàn)（一） �。�1）試驗(yàn)日期：2009年6月2日 （2）試驗(yàn)物料：熟料、石煤渣、礦渣、石膏均為湖南益陽某廠樣；劑量0.08%、0.03%分別系理工牌ZL-Y-Ⅰ型（液體）、ZL-Y-Ⅱ型（液體）。 �。�3）報(bào)告日期：2009年7月1日 �。�4）試驗(yàn)結(jié)果：分列于表3-1、表3-2。 表3-1 試驗(yàn)編號 物 料 配 比 （%） 相 關(guān) 組 分 （%） 熟料 石煤渣 礦渣 石膏 助磨劑 SO3 MgO Loss Cl R2O 06#（熟料樣） 95 5 2.18 2.22 1.09 0.007 0.47 01#（空白樣） 75 20 5 - 2.38 1.93 1.43 0.004 0.55 04#（加劑樣） 對比± 69 23 3 5 0.08 2.46 1.99 2.13 0.007 0.58 -6 +3 +3 ±0.0 +0.08 +0.08 +0.06 +0.70 +0.003 +0.03 05#（加劑樣） 對比± 69 23 3 5 0.03 2.14 1.87 1.64 0.009 0.58 -6 +3 +3 ±0.0 +0.03 -0.24 -0.06 +0.21 +0.005 +0.03 表3-2 試驗(yàn)編號 物 料 配 比 （%） 試 驗(yàn) 強(qiáng) 度 （MPa） 比表面積 （m2/kg） 熟料 石煤渣 礦渣 石膏 助磨劑 抗 折 抗 壓 3d 28d 1d 3d 28d 06#（熟料樣） 95 5 6.5 9.8 14.1 27.3 51.4 346.0 01#（空白樣） 75 20 5 - 6.0 8.4 9.9 22.8 43.5 367.0 04#（加劑樣） 對比± 69 23 3 5 0.08 5.7 8.3 10.5 22.5 44.6 376.0 -6 +3 +3 ±0.0 +0.08 -0.3 -0.1 +0.6 -0.3 +1.1 +9.0 05#（加劑樣） 對比± 69 23 3 5 0.03 6.0 8.8 11.1 22.9 44.7 351.0 -6 +3 +3 ±0.0 +0.03 ±0.0 +0.4 +1.2 +0.1 +1.2 -25.0 �。�5）數(shù)據(jù)分析：①加劑后對水泥的堿含量及氯離子影響很小，完全可以使用；②加劑并增摻6%的混合材后，各齡期平均抗折強(qiáng)度持平、而各齡期平均抗壓強(qiáng)度(0.6-0.3+1.1+1.2+0.1+1.2)/6提高0.65MPa。 3.2 試驗(yàn)（二） （1）試驗(yàn)日期：2009年6月3日 �。�2）試驗(yàn)物料：熟料、黑頁巖、黃頁巖均為重慶彭水某廠樣，石膏用湖南益陽某廠的；劑量0.08%、0.03%分別系理工牌ZL-Y-Ⅰ型（液體）、ZL-Y-Ⅱ型（液體）。 �。�3）報(bào)告日期：2009年7月1日 �。�4）試驗(yàn)結(jié)果：分列于表3-3、表3-4。 表3-3 試驗(yàn)編號 物 料 配 比 （%） 相 關(guān) 組 分 （%） 熟料 黑頁巖 黃頁巖 石膏 助磨劑 SO3 MgO Loss Cl R2O 07#（熟料樣） 95 5 3.16 3.34 1.30 0.018 0.65 08#（空白樣） 83 6 6 5 - 3.11 3.12 1.74 0.020 0.71 09#（加劑樣） 對比± 77 9 9 5 0.08 2.92 3.02 1.76 0.021 0.75 -6 +3 +3 ±0.0 +0.08 -0.19 -0.10 +0.02 +0.001 +0.04 10#（加劑樣） 對比± 77 9 9 5 0.03 3.14 2.82 1.75 0.025 0.79 -6 +3 +3 ±0.0 +0.03 +0.03 -0.30 +0.01 +0.005 +0.08 表3-4 試驗(yàn)編號 物 料 配 比 （%） 試 驗(yàn) 強(qiáng) 度 （MPa） 比表面積 （m2/kg） 熟料 黑頁巖 黃頁巖 石膏 助磨劑 抗 折 抗 壓 3d 28d 1d 3d 28d 07#（熟料樣） 95 5 6.5 9.9 18.2 31.6 50.1 359.0 08#（空白樣） 83 6 6 5 - 6.3 9.7 15.6 28.2 44.3 372.0 09#（加劑樣） 對比± 77 9 9 5 0.08 6.1 9.0 16.0 26.6 43.6 346.0 -6 +3 +3 ±0.0 +0.08 -0.2 -0.7 +0.4 -1.6 -0.7 -26.0 10#（加劑樣） 對比± 77 9 9 5 0.03 6.4 9.4 15.8 27.7 44.2 363.0 -6 +3 +3 ±0.0 +0.03 +0.1 -0.3 +0.2 -0.5 -0.1 -9.0 �。�5）數(shù)據(jù)分析：①加劑后對水泥的堿含量及氯離子影響很小，完全可以使用；②加劑并增摻6%的混合材后，對各齡期平均抗折強(qiáng)度（-0.28MPa）和各齡期平均抗壓強(qiáng)度（-0.72MPa）影響不大，建議增摻5%以內(nèi)的混合材（系混合材活性差所致）。 應(yīng)用推廣 案例（一） （1）應(yīng)用日期：2009年12月3日 �。�2）應(yīng)用系統(tǒng)：是在¢3.2×13m開流水泥管磨系統(tǒng)實(shí)施的。 �。�3）報(bào)告日期：2010年6月23日 （4）對比結(jié)果：列于表4-1。 表4-1 理工牌高效水泥助磨劑在湖南益陽某廠應(yīng)用情況對比表 項(xiàng) 目 物 料 配 比 （%） 臺時產(chǎn)量(t/h) 比表面積（m2/kg） 試 驗(yàn) 強(qiáng) 度 （MPa） 熟 料 石 膏 粉 煤 灰 鋼 渣 石 煤 渣 石 灰 石 抗 折 抗 壓 3d 28d 3d 28d 應(yīng)用之前09.01～12.01 熟料 97 3 347 6.4 9.8 31.3 53.5 水泥 65 3 10 7 15 49.17 342 3.2 6.5 15.4 36.4 應(yīng)用之后12.03～06.18 熟料 97 3 351 6.5 9.6 30.8 52.3 水泥 55 3 5 12 12 13 59.82 365 3.4 6.8 16.1 37.5 應(yīng)用前后對比（±） 熟料 -10 ±0 +5 +2 +5 -2 +4 +0.1 -0.2 -0.5 -1.2 水泥 +10.65 +23 +0.2 +0.3 +0.7 +1.1 （5）數(shù)據(jù)分析：①按規(guī)定加劑1‰時，可增摻10%的混合材；②臺時產(chǎn)量提高10.65t/h（+21.66%）及其比表面積提高23m2/kg（+6.73%）增幅較快；③各齡期平均抗折(+0.25MPa)、抗壓(+0.9MPa)強(qiáng)度均有提高。 案例（二） （1）應(yīng)用日期：2010年3月1日 �。�2）應(yīng)用系統(tǒng)：是在1-¢1.83×7.0m與1-¢2.2×7.5m串流水泥磨系統(tǒng)實(shí)施的。 （3）報(bào)告日期：2010年6月20日 �。�4）對比結(jié)果：列于表4-2。 表4-2 理工牌高效水泥助磨劑在湖南桃江某廠應(yīng)用情況對比表 項(xiàng) 目 物 料 配 比 （%） 臺時 產(chǎn)量(t/h) 比表 面積（m2/kg） 試 驗(yàn) 強(qiáng) 度 （MPa） 熟 料 石 膏 礦 渣 鋼 渣 石 煤 渣 石 灰 石 抗 折 抗 壓 3d 28d 3d 28d 應(yīng)用之前01.01～02.28 熟料 97 3 355 5.2 8.2 29.2 50.1 水泥 75 3 4 4 12 2 19.6 348 3.1 7.5 12.8 35.1 應(yīng)用之后03.01～05.31 熟料 97 3 350 5.1 8.3 28.7 50.2 水泥 71 3 4 4 12 6 21.6 367 3.2 7.7 12.7 35.4 應(yīng)用前后對比（±） 熟料 -4 ±0 ±0 ±0 ±0 +4 -5 -0.1 +0.1 -0.5 +0.1 水泥 +2.0 +19 +0.1 +0.2 -0.1 +0.3 �。�5）數(shù)據(jù)分析：①由于串流的兩臺小磨設(shè)備陳舊，其磨尾密閉性差，按規(guī)定加劑1‰時，磨尾跑灰嚴(yán)重，不得不減至0.7‰以內(nèi)，效果不敵¢3.2×13m及以上水泥管磨系統(tǒng)那么明顯；②在加劑嚴(yán)重不足（70%）的情況下，能增加4%的混合材，提高10.20%的臺時產(chǎn)量（+2.0t/h）,提高5.46%的比表面積(+19m2/kg)，且各齡期平均抗折、抗壓強(qiáng)度持平或稍有提高。 推廣 �。�1）推廣面：知力人經(jīng)過一年的努力，理工品牌產(chǎn)品先后入主湘、桂、渝等省、自治區(qū)、直轄市，獲許進(jìn)入越南諒山、北江、太原三省試用。因?yàn)槲覀兪呛笳�，雖然暫時在國內(nèi)助磨劑市場占有率不高，但正在加倍努力向國內(nèi)外兩大市場拓展。 �。�2）競爭力：①人才。以武漢理工大學(xué)國家材料科學(xué)與工程一級重點(diǎn)學(xué)科為知力，擁有一支多學(xué)科、高層次技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)�，F(xiàn)已聚集副高以上專家21人，曾先后在國內(nèi)外期刊公開發(fā)表學(xué)術(shù)論文200余篇，其中被SIC和EI收錄39篇；共取得省部級以上科研成果或科技進(jìn)步獎30余項(xiàng)，其中獲得國家發(fā)明專利4項(xiàng)、國家科技進(jìn)步二等獎2項(xiàng)。②產(chǎn)品。如前所述，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，可謂設(shè)計(jì)定位合理、工藝裝備先進(jìn)、質(zhì)保體系完善，其實(shí)效報(bào)告數(shù)據(jù)可以佐證。③服務(wù)。公司實(shí)行“一廠一劑”配方和“定片定員”服務(wù)，旨在產(chǎn)銷用戶真正滿意的產(chǎn)品。 �。�3）知名度：《中國建材報(bào)》作為建材行業(yè)主流媒體曾于去年7月1日（第二版）率先予以報(bào)道。其后，理工牌高效水泥助磨劑產(chǎn)品經(jīng)國家質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)及中國建筑材料企業(yè)管理協(xié)會認(rèn)可，已向全國各大中型水泥行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)、建材批發(fā)市場、政府采購單位推介為“全國水泥助磨劑30家市場放心品牌”（證書編號：CBMEMA06(10)031）。已相繼收入中國水泥協(xié)會主編的2009-2010《水泥行業(yè)采購索引》和2009《中國水泥年鑒》。 效果 理工牌液體高效水泥助磨劑適應(yīng)通用水泥和特種水泥制備。在用劑科學(xué)、加量準(zhǔn)確的條件下，因地、因廠、因磨、因（混合）材而變的ZL-Y-Ⅰ型（0.10%）、ZL-Y-Ⅱ型(0.03%)，可分別增長水泥各齡期抗壓強(qiáng)度4～7MPa、2～5MPa；可分別增摻水泥混合材（即減配水泥熟料）8%～10%、4%～6%。與此同時，可提高水泥磨臺時產(chǎn)量10%～22%。 評價 現(xiàn)以應(yīng)用推廣ZL-Y-Ⅰ型(0.10%劑量)理工牌液體高效水泥助磨劑為例：每噸水泥助磨劑可供1000噸水泥粉磨使用，可少配熟料（9%×1000）90噸，相應(yīng)工業(yè)廢渣90噸；相應(yīng)利用可比熟料綜合標(biāo)煤耗（115×90/1000）10噸、可比熟料綜合標(biāo)電耗（65×90）5850kWh；相應(yīng)減少石灰石資源消耗（1.30×90）117噸、黏土資源消耗（0.18×900）16噸；相應(yīng)減排水泥磨前工序各類粉塵（5‰×90）0.45噸、石灰石二氧化碳產(chǎn)生量（44%×117）51噸、可比熟料綜合標(biāo)煤耗二氧化硫產(chǎn)生量（1.3%×10）0.13噸。 |
