目前,國內(nèi)外的助磨劑大部分是由幾種甚至幾十種原材料經(jīng)乳化復合,通過多種物理、化學反應面生成的一種穩(wěn)定物。常用的由活性碳、三乙醇胺、乙二醇、脫糖木質(zhì)磺酸鈣、磷酸三鈣、醋酸胺等。具體成分、摻加量、比表面積提高率、產(chǎn)量提高等詳見下表:
由于生產(chǎn)水泥助磨劑的主要原材料多為醇胺類產(chǎn)品,近期以來,受國際原油價格的影響,醇胺類價格也一路攀升,而且出現(xiàn)了供不應求的局面,不少助磨劑生產(chǎn)商不得不提高銷售價格,造成部分水泥生產(chǎn)廠家無法接受。我國一助磨劑生產(chǎn)公司面對市場的這種情況,變更思維,研討方案,廣集人才,投入巨資,力求生產(chǎn)出一種擺脫以醇胺類產(chǎn)品為依附、質(zhì)優(yōu)價廉的水泥助磨劑。據(jù)悉,此公司經(jīng)過不懈努力,在油廠廢棄的油渣和廢液中,找到了一種可以替代醇胺類產(chǎn)品的有機物。此原料充足廉價,經(jīng)過層層優(yōu)化、分餾萃取合成的有機物經(jīng)過大量的試驗證明:確為生產(chǎn)水泥助磨劑理想的主要原料。 另外:水泥生產(chǎn)廠家在選用助磨劑時首先應保證使用的助磨劑不污染環(huán)境,不危害員工身體健康。其次、除了做生產(chǎn)性試驗外,還應按國家標準中的鋼筋銹蝕快速試驗方法,檢測過加固體助磨劑的水泥制成的鋼筋混凝土的鋼筋表面鈍化膜,是否銹蝕鋼筋,并關(guān)注水泥28天以后的強度。 因此:凈化水泥助磨劑市場,關(guān)注水泥用戶的身體健康和質(zhì)量品質(zhì),是每個水泥助磨劑生產(chǎn)廠家應盡的權(quán)益。 |