介穩(wěn)化、微細(xì)化、復(fù)合化三大關(guān)鍵技術(shù)的解決將為水泥工業(yè)的科技進(jìn)步和結(jié)構(gòu)調(diào)整奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 傳統(tǒng)水泥存在以下幾點(diǎn)非常突出的問題:燒成溫度高,能源消耗高;資源消耗大;CO2和SO2及NOx排放量大,環(huán)境污染嚴(yán)重;水化率低,只有30%~50%水泥水化用于滿足性能設(shè)計(jì)指標(biāo),導(dǎo)致水泥有效利用率低;強(qiáng)度較低,綜合性能不夠好,耐久性差。 而新一代高性能水泥應(yīng)具有以下兩大特點(diǎn):一是從節(jié)能降耗和環(huán)保的角度出發(fā),高性能水泥必須具有低的鈣硅比和低的燒成溫度;二是從提高水泥性能、節(jié)約水泥用量出發(fā),高性能水泥具有高的水硬活性和高的水化率。為能制備出這種具有“兩低、兩高”特點(diǎn)的高性能水泥,必須解決以下三大關(guān)鍵技術(shù):一是介穩(wěn)化技術(shù),是在較低溫度條件下,制備高活性、低鈣硅比水泥的技術(shù)保障體系;二是微細(xì)化技術(shù),是制備具有較小尺寸、級(jí)配合理的水泥顆粒,以獲得高活性、高水化率的水泥的技術(shù)保障體系;三是復(fù)合化技術(shù),是提高水泥質(zhì)量,使水泥獲得高強(qiáng)度、多功能、長壽命等優(yōu)良使用性能的技術(shù)保障體系。 以上三大關(guān)鍵技術(shù)的解決將為水泥工業(yè)的科技進(jìn)步和結(jié)構(gòu)調(diào)整奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。到2010年,高性能水泥應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo): 水泥的主要性能提高50%,抗壓強(qiáng)度由55MPa提高到80MPa;水泥用量減少25% ;燒成溫度降低100℃。 |