隨著預(yù)拌混凝土的飛速發(fā)展．混凝土配合比設(shè)計(jì)除了考慮混凝土強(qiáng)度、耐久性之外，還更注重其工作性能，水泥與減水劑的相容性是影響混凝土工作性的重要因素。水泥與外加劑相容性不好．可能是外加劑的原因，可能是水泥品質(zhì)的原因．也可能是使用方法造成的，或幾種因素共同起作用引起的。在實(shí)際工作中，若不能分辨出確切原因．容易引起各方的爭(zhēng)議。本文從水泥熟料礦物組成、燒成溫度和燒成速度、冷卻制度，混合材種類和品質(zhì)．堿含量和fCaO含量，石膏的種類和存在形式．水泥比面積和顆粒分布，水泥新鮮度、溫度等方面對(duì)水泥與減水劑間相容性問(wèn)題進(jìn)行分析．并提出改善水泥與外加劑問(wèn)相容性的一些方法和思路。 3、作為水泥調(diào)凝劑石膏品種和摻加量的影響 (1)石膏的種類對(duì)其與減水劑相容性的影響也很大．因?yàn)椴煌N類石膏的溶解速度和溶解度差別較大．他們對(duì)水泥的緩凝作用不同，而對(duì)水泥與減水劑相容性影響也不同。天然二水石膏與高效減水劑適應(yīng)性好．硬石膏有不利的影響應(yīng)限制，工業(yè)副產(chǎn)品石膏中的某些微量成分可能使水泥與高效減水劑的相容性變差。 (2)水泥中S03含量及石膏的形態(tài)影響與外加劑的適應(yīng)性。在水泥凝結(jié)時(shí)間可以接受的范圍內(nèi)，適當(dāng)提高水泥中S02含量有利于改善水泥與高效減水劑相容性，適宜的S02含量應(yīng)根據(jù)水泥中C3A、堿含量和比面積來(lái)確定。 4、水泥含堿量和fCaO含量的影響 4.1水泥堿含量 水泥的堿含量主要是指水泥中Na20和K20的含量。堿含量對(duì)水泥與減水劑的適應(yīng)性會(huì)產(chǎn)生很大的影響。堿的存在使水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量增大，使水泥水化速度加快，減水劑的塑化效果變差，含堿量越高，水泥與減水劑的適應(yīng)性越差．還將導(dǎo)致混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失增大。目前國(guó)內(nèi)最普遍使用的是萘系高效減水劑．而堿含量是控制萘系減水劑與水泥相容性良好的關(guān)鍵因素之一。2000年在法國(guó)召開(kāi)的第六屆國(guó)際化學(xué)外加劑會(huì)議上．我國(guó)留學(xué)生姜施平博士等，發(fā)表的文章指出：水泥的可溶性堿含量、細(xì)度、C，A含量和石膏類型．是控制摻萘系減水劑水泥漿和混凝土流變性能的關(guān)鍵參數(shù)。最佳可溶性堿含量在0．4％～0．6％當(dāng)量的Na20。萘系減水劑在水泥顆粒上的吸附率和水泥水化速率受這些參數(shù)影響．它們控制混凝土流動(dòng)度的損失速率。使用可溶性堿含量低的水泥時(shí)，不僅當(dāng)減水劑劑量不足時(shí)坍落度損失較快．且當(dāng)劑量稍高于飽和點(diǎn)時(shí)．又會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的離析和泌水。 4.2水泥fCaO含量 水泥fCa0含量高明顯影響與外加劑的適應(yīng)性。這一點(diǎn)國(guó)內(nèi)資料報(bào)道的少．據(jù)國(guó)外及生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得知，這一影響不可忽視。 5、水泥比面積和顆粒分布的影響 水泥顆粒對(duì)減水劑分子的吸附與水泥的比表面積有關(guān)．在摻加減水劑的水泥漿體中，水泥顆粒越細(xì)，意味著其比表面積越大，減水劑在相同摻量情況下，對(duì)于細(xì)度大的水泥．其塑化效果要差一些；同時(shí)，比表面積越高時(shí)．水泥與水接觸的面積越大，水泥顆粒表面形成水膜所需水量就大，相同水灰比條件下，顆粒之間的自由水相應(yīng)減少．水泥漿體流動(dòng)性變差，水泥與減水劑適應(yīng)性不好：另外，水泥比表面積越大，意味著水泥細(xì)顆粒多。水泥與水早期反應(yīng)速度加快，水化產(chǎn)物絮狀結(jié)構(gòu)形成快．水泥漿體流動(dòng)性差，水泥與減水劑相容性不好。 水泥的顆粒分布對(duì)水泥與減水劑的適應(yīng)性影響包括兩方面。一方面，水泥均勻性系數(shù)大時(shí)，顆粒分布范圍窄．其堆積空隙率大，需要更多水來(lái)填充這些空隙．自由水相應(yīng)減少，外加劑摻量大，水泥與外加劑適應(yīng)性差．均勻性系數(shù)小時(shí)，情況正好相反。另一方面，水泥顆粒平均粒徑小時(shí)，水泥中細(xì)粉較多，比面積較大．水泥與外加劑相容性不好。 6、水泥新鮮度的影響 水泥的新鮮度是一個(gè)與水泥儲(chǔ)存時(shí)間、環(huán)境的溫度、濕度有關(guān)的概念。儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)、儲(chǔ)存環(huán)境的溫度、濕度高，水泥與高效減水劑的相容性提高。這是因?yàn)樾迈r水泥干燥度高，正電性較強(qiáng)，對(duì)減水劑吸附大，降低了減水劑對(duì)其的塑化效果．使水泥漿體流動(dòng)性大大降低。這一點(diǎn)對(duì)配制高強(qiáng)度等級(jí)混凝土尤其明顯。 7、水泥溫度的影響 水泥粉磨溫度高．二水石膏脫水成半水石膏和硬石膏．而半水石膏和硬石膏較二水石膏溶解度下降，不能有效阻止水泥快速水化生成絮凝結(jié)構(gòu)．減水劑對(duì)其的塑化作用差．混凝土坍落度損失也快．水泥與高效減水劑相容性差。控制粉磨溫度為110～120℃為宜：出廠水泥溫度高．水泥水化反應(yīng)速度快．水泥與減水劑適應(yīng)性差。 8、結(jié)束語(yǔ) 采取以下方法可提高水泥與外加劑的相容性 1）合理選擇熟料礦物組成。提高燒成溫度和速度．熟料采用急冷： 2）選擇品質(zhì)好的水泥混合材和石膏； 3）在滿足早期強(qiáng)度要求下，降低水泥比面積，選擇合理的顆粒分布： 4）降低水泥堿含量和fCaO含量； 5）延長(zhǎng)水泥儲(chǔ)存時(shí)間，降低水泥新鮮度； 6）降低水泥粉磨和出廠(使用)時(shí)的溫度； |
