| 一、經(jīng)濟效益。在助磨劑的應(yīng)用中，任何一項技術(shù)都包含著一定的經(jīng)濟效益。 目前，我國水泥價格的季節(jié)差別已經(jīng)明顯拉大，少的每噸幾十元，多的上百元。水泥銷售旺季時水泥價格高而且回款快，用助磨劑增加水泥產(chǎn)量就是增加利潤，特別是在擁有大量冬貯熟料的地區(qū)，利潤更為可觀。此外，有的工程要求62.5等級的水泥或要求凝結(jié)時間長的水泥等，只要水泥企業(yè)對助磨劑的技術(shù)和信息有所掌握，就很容易通過使用水泥助磨劑來達(dá)到上述要求。62.5等級的水泥與52.5等級的水泥材料成本差別不大，但價格有明顯的區(qū)別。這是性能改善效益。 大多數(shù)情況下使用水泥助磨劑可以提高水泥粉體的分散性和流動性，除了能提高磨機的粉磨效率還能改善管道的輸送能力和散裝水泥的裝卸速度，在水運的時候這種情況顯得尤為重要，它將縮短靠岸時間、減少碼頭費用。在限電的情況下，磨機粉磨效率提高，可以用相同的電力生產(chǎn)更多的水泥，而相同的水泥產(chǎn)量可以用比較短的粉磨時間，使得避開高峰用電的可能性增加。電力緊張的時候多是水泥銷售的旺季，這時的水泥產(chǎn)量可以左右企業(yè)全年的利潤。這是工藝改善效益。 二、節(jié)能與環(huán)保效益。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，煤、電、油等能源不僅價格連年攀升，且供應(yīng)緊張，水泥企業(yè)普遍面臨煤、電供應(yīng)成本上漲壓力。為了減少我國水泥工業(yè)產(chǎn)品的能源消耗和對大氣污染物的排放，國家制定了GB 16780-2007《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》和GB 4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》兩個強制標(biāo)準(zhǔn)，水泥企業(yè)將面臨能源消耗和污染物排放的限制。目前我國沒有使用助磨劑的水泥中熟料含量按平均65%的比例計算，在水泥生產(chǎn)中通過使用助磨劑平均可少用10%的熟料（6.5個百分點）是可能的，這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料，2007年我國13.5億噸的水泥就可以少用8775萬噸熟料。按現(xiàn)有企業(yè)日產(chǎn)4000噸的熟料能耗標(biāo)準(zhǔn)要求，以可比綜合煤耗每噸120千克標(biāo)準(zhǔn)煤、綜合電耗每噸68千瓦時計算，一年可減少熟料用煤1053萬噸、減少用電59億多千瓦時，扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗，其節(jié)能效果明顯。同樣，若助磨劑不是用來減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，那么，當(dāng)粉磨效率提高10%時，按水泥綜合電耗每噸37千瓦時計算，全年也可節(jié)電近50億千瓦時，而由節(jié)煤節(jié)電帶來的污染物排放減少量也很容易計算。 由以上可知，使用助磨劑帶來的效益是多方面的，不只是降低熟料一項，其產(chǎn)生的效益也不僅僅是熟料與混合材的差價。但對一個企業(yè)而言，不可能在同一時間內(nèi)獲得上述所有效益，只能是通過企業(yè)本身的努力，結(jié)合實際生產(chǎn)、銷售形勢和能源供應(yīng)等環(huán)境因素加以靈活掌握，才能使水泥助磨劑的作用發(fā)揮到最大限度。 |
