助磨劑的作用1.在水泥磨機狀況不改變的條件下，可以改變磨內(nèi)物料的分散性，有效消除水泥微細顆粒的靜電吸附和包球糊磨現(xiàn)象，優(yōu)化水泥顆粒級配。 2.在保持相同的水泥強度等級，利用相同的水泥熟料和混合材并適當(dāng)調(diào)整其配比的條件下，添加水泥助磨劑后水泥熟料一般可以降低6-10%，同時增加混合材總量6-10%。 3.在維持原有磨機產(chǎn)量不變，提高水泥粉磨細度及比表面積使水泥強度3天提高20%,28天提高10%以上；或維持現(xiàn)有的水泥粉磨細度及比表面積，可以提高水泥磨機的產(chǎn)量10%以上。 水泥助磨劑還可以為水泥企業(yè)帶來的直接經(jīng)濟效益：單產(chǎn)水泥電耗，研磨體的消耗量，磨機襯板消耗量，維修費用相應(yīng)下降，生產(chǎn)率提高，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴大，成本下降。同時水泥助磨劑的使用可以改善水泥的 流動性，提高選粉機的效率，減少水泥結(jié)庫現(xiàn)象，水泥裝卸時間和費用均會相應(yīng)下降。摻量�。�1）使用水泥助磨劑的企業(yè)都知道，水泥助磨劑每個品種都有其最佳摻量，液體產(chǎn)品摻量一般在0.03%-0.15%（我公司液體產(chǎn)品摻量一般在0.08%-0.10%之間），摻量范圍大，價格懸殊也大；粉體產(chǎn)品摻量一般在0.5%-1%，摻量大，價格也低。實際上，助磨劑加少了起不到好的效果，加多了助磨效果也不能增加多少，水泥企業(yè)追求的應(yīng)該性價比高的產(chǎn)品。因此，水泥助磨劑企業(yè)要有專業(yè)的研發(fā)人員和專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團隊，給水泥廠做好“顧問式”營銷，針對不同企業(yè)的不同工藝技術(shù)，設(shè)備和混合材特點進行量身打造，與水泥企業(yè)互利共贏，共同發(fā)展。在我國的市場上，以前國內(nèi)的廠家生產(chǎn)和銷售的基本上均是粉體的。由于水泥新標準中對摻量和氯離子的限制，許多廠家開始生產(chǎn)液體產(chǎn)品。但還有相當(dāng)數(shù)量的廠家還在生產(chǎn)粉體產(chǎn)品。據(jù)筆者對國內(nèi)粉體水泥助磨劑的調(diào)查和分析, 這些粉體添加劑中的主要成分是氯鹽和硫酸鈉。有些所謂的“助磨劑”中竟然沒有助磨組分。表中為國內(nèi)一些廠家生產(chǎn)的粉體水泥助磨劑的組成。眾所周知，氯鹽和硫酸鈉對混合材有較好的活性激發(fā)作用，作者在這方面已進行了大量的研究工作，對它們的作用機理及對微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響進行了非常系統(tǒng)的研究，這些研究結(jié)果都發(fā)表在國外著名的期刊上，而且已得到世界上水泥混凝土領(lǐng)域的廣泛認可和引用。將氯鹽和硫酸鈉加入到水泥中會造成一些潛在的危害,下面敘述它們對水泥混凝土性能的影響。水泥混凝土中的高氯離子含量會引起鋼筋銹蝕，從而導(dǎo)致混凝土開裂破壞。據(jù)報道，約80%的混凝土耐久性問題是與鋼筋銹蝕有關(guān)。所以，世界上許多國家對水泥中的氯離子含量都作出了比較嚴格的規(guī)定，而且水泥生產(chǎn)廠家及水泥混凝土外加劑的生產(chǎn)廠家也都比較自覺。歐洲規(guī)定所有品種水泥中的氯離子含量都應(yīng)小于0.1%，對用于予應(yīng)力混凝土中的水泥中的氯離子含量應(yīng)嚴格控制。日本規(guī)定普通水泥中的氯離子含量應(yīng)小于0.035%，早強、超早強、中熱、低熱、抗硫酸鹽等水泥中的氯離子含量應(yīng)小于0.02%。我國國家標準《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）于今年6月1日正式實施， 在這個水泥新標準中增加了“水泥生產(chǎn)中允許加入≤0.5%的助磨劑和水泥中的氯離子含量必須≤0.06%”的要求。原來粉體助磨劑的摻量在0.8-1.0%左右，假如其中的NaCl含量為30%，那助磨劑中加入的氯離子量為0.15-0.18%。即使現(xiàn)在可把摻量降到0.5%，但加到水泥中的氯離子或硫酸根離子的量是沒有變的。再外加水泥熟料及混合材中的氯離子量，水泥中的氯離子量將遠遠超過水泥新標準中的規(guī)定量 �。�2）堿-骨料反應(yīng)和水泥的含堿量限制 .眾所周知，水泥中的堿就能與活性骨料發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生膨脹、甚至導(dǎo)致混凝土的開裂和破壞。因此，在許多重大工程中，限制所用水泥中的含堿量要小于0.6%。粉體助磨劑的摻量在0.8-1.0%左右，假如其中的NaCl含量為30%，那助磨劑中加入的Na2O量為0.16-0.20%，如其中還含30%的Na2SO4，則進一步增加0.10-0.13%的Na2O，這對低堿水泥的堿含量限制和潛在堿-骨料反應(yīng)的發(fā)生會有很大的影響。美國在在建設(shè)高峰時期也沒有太多關(guān)注堿-骨料， 結(jié)果在八、九十年代時，全國發(fā)現(xiàn)了大量的因堿-骨料反應(yīng)而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)破壞的案例，現(xiàn)在大家是“見堿變色”。許多調(diào)查研究結(jié)果表明，我國許多地區(qū)的骨料是堿活性的，而且也已發(fā)現(xiàn)有許多因堿-骨料反應(yīng)而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)破壞的案例。因而在水泥中添加Na2SO4需要考慮潛在的后果。 �。�3）泛堿現(xiàn)象及混凝土強度倒縮 在水泥中添加硫酸鈉有時能引起泛堿現(xiàn)象，摻量高時還能導(dǎo)致28天及以后齡期強度的倒縮盡管水泥混凝土中對硫酸鈉沒有直接的規(guī)定，但許多國家、地區(qū)或工程項目對堿是有嚴格規(guī)定的。聯(lián)系電話：0635-3483777 3483888 3483999 手機：13706359157 傳真：0635-3483999 地址：東阿縣銅城辦事處工業(yè)園混凝土性能的影響會是多方面的。 網(wǎng)址：scai1nc.cn |
