助磨劑控制成品細(xì)度 眾所周知，水泥細(xì)度的控制指標(biāo)對水泥性能有很大影響。增加水泥比表面積，可增加水泥與水的接觸面積，加快水泥的水化、凝結(jié)和硬化的過程。但也不是說水泥細(xì)度越細(xì)，水泥強(qiáng)度越高。當(dāng)水泥過細(xì)，＜3μm 的微粉過多時(shí)，盡管水泥的水化速度較快，水泥早期強(qiáng)度增長幅度較大，但后期強(qiáng)度增長極少，且會增加過粉磨電耗。筆者單位在生產(chǎn)質(zhì)量控制中，對水泥細(xì)度的控制主要采用篩析法。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，0.08m m篩余量以控制在1.8%～2.8%為宜。

  采用水泥助磨劑技術(shù) 近年來，水泥助磨劑技術(shù)已經(jīng)成熟，被廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)中。在粉磨過程中加入少量的水泥助磨劑，可以消除細(xì)粉黏附和聚集現(xiàn)象，加快物料的粉磨速度，提高粉磨效率，有利于球磨機(jī)優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)。筆者單位使用的是山東宏藝科技股份有限公司生產(chǎn)的H Y -I 型、H Y -Ⅱ型水泥助磨劑產(chǎn)品，該助磨劑不含C l-、K+、N a+等對混凝土耐久性不利的成分，摻量為0.8%，可提產(chǎn)15%，增加比表面積45m2/kg 左右。

    助磨劑通過使用助磨劑，可以獲得較高比表面積的水泥產(chǎn)品，并可減少過粉磨現(xiàn)象。同時(shí)，使用助磨劑會加快物料流速，縮短物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，這樣圈流磨一定要控制出磨水泥細(xì)度在正常范圍內(nèi)，絕不允許有篩余值逐漸增大的現(xiàn)象發(fā)生。總之，選擇助磨劑之前一定要先進(jìn)行化驗(yàn)室小磨試驗(yàn)。筆者單位曾對十幾種助磨劑產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，做到好中選優(yōu)，選擇最適合自己的產(chǎn)品。在水泥生產(chǎn)過程中，要隨時(shí)觀察使用助磨劑以后的工況變化，及時(shí)調(diào)整磨機(jī)工況，以更好地發(fā)揮助磨劑的助磨、增強(qiáng)作用。

   助磨劑采用科學(xué)的管理手段　　科學(xué)的管理手段，是實(shí)現(xiàn)磨機(jī)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要保證。企業(yè)要讓責(zé)任感強(qiáng)、業(yè)務(wù)技術(shù)精的工程技術(shù)人員來負(fù)責(zé)磨機(jī)技術(shù)管理工作，并制訂一套適合本企業(yè)的管理制度，長久堅(jiān)持，認(rèn)真落實(shí)，這樣才能確保磨機(jī)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。