| 水泥物料在粉磨過程中，加入少量的外加物質（氣體、液體或固體），能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，這種外加物質通稱為水泥助磨劑。自從1930年Goddard（高達得）以樹脂作為水泥助磨劑在英國首先取得專利以來，先后被用作水泥助磨劑的物質已有幾十種。日本、美國、歐盟、東南亞和原蘇聯(lián)各國在水泥磨上幾乎普遍采用了水泥助磨劑。目前，國外水泥助磨劑的使用比較普及，北美地區(qū)水泥助磨劑的使用比例高達85%，全球平均比例約為60%，而我國僅為20%左右。如果設想：2007年我國有50％的水泥生產過程應用水泥助磨劑技術，則可以實現(xiàn)：節(jié)電65億千瓦時，節(jié)約標準煤855萬噸，減少石灰石消耗8028萬噸，減少黏土消耗1112萬噸，多消納工業(yè)廢渣6175萬噸，減排CO2氣體6175萬噸，減排SO2氣體8.03萬噸，節(jié)約耕地33330畝，節(jié)省廢棄物占地30860畝。 我國部分水泥生產企業(yè)對使用水泥助磨劑后所產生的社會效益關注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經濟效益不夠大，這些企業(yè)就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。加上部分水泥助磨劑生產企業(yè)的技術支持和售后服務跟不上，也制約了水泥企業(yè)選擇、使用水泥助磨劑的積極性。水泥只是一個中間產品，其質量的優(yōu)劣，最終都要以水泥混凝土及其制品來評價。因此，水泥助磨劑產品質量的“底線”也應該是混凝土的質量性能，尤其是耐久性與安全性。具體地說，水泥助磨劑不僅要對水泥生產過程中的節(jié)能高產做貢獻，更重要的是要注重水泥產品的社會責任，即：對混凝土的性能負責、對建筑工程質量百年大計負責。 |
