近年來，隨著水泥助磨劑市場的迅猛發(fā)展，助磨劑企業(yè)也在不斷增多。眾多企業(yè)都在尋求高效、經(jīng)濟、對產(chǎn)品性能有益的助磨劑，以使企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟效益和社會效益。 有些助磨劑生產(chǎn)和經(jīng)銷單位，僅僅推廣其產(chǎn)品，而忽視粉磨工藝和粉磨物料的差異，對粉磨系統(tǒng)、磨機結(jié)構(gòu)、研磨體、工藝操作參數(shù)等不進行針對性的調(diào)查，加之助磨劑物料的差異，以及助磨劑產(chǎn)品單一，對水泥生產(chǎn)工藝條件適應(yīng)性不強，是造成使用效果不佳、粉磨產(chǎn)品不穩(wěn)定的主要原因。 對于一定的粉磨條件，應(yīng)通過工業(yè)性試驗。確定一種或兩種最適合的助磨劑試驗時，主要包括確定助磨劑的摻加量、系統(tǒng)產(chǎn)量、循環(huán)負荷值，檢測出磨物料溫度、產(chǎn)品比表面積、細度或顆粒組成、產(chǎn)品的綜合性能等。 助磨劑能改變產(chǎn)品的顆粒形狀、尺寸和顆粒組成，因此對產(chǎn)品性能必然會產(chǎn)生影響。復(fù)合型水泥助磨劑通過大量的實踐與應(yīng)用，使用后產(chǎn)品平均粒徑明顯變小，細顆粒含量明顯增加，顆粒形狀的變化更大，顆粒棱角明顯變小，圓形度增加。我們以紅�？萍忌a(chǎn)的HGA210水泥助磨劑在科華集團重慶萬州水泥廠∮3.2×13m水泥磨進行的水泥助磨劑生產(chǎn)性對比試驗來舉例說明。 整個試驗步驟如下:在臺時產(chǎn)量、物料配比、磨機系統(tǒng)各控制參數(shù)不變情況下加入某國外品牌水泥助磨劑，次日加HGA210型水泥助磨劑。 產(chǎn)品使用效果如下： 助磨劑品種 加入量‰ 臺時產(chǎn)量 細度% 比表面積㎡/㎏ 抗折強度Mpa 抗壓強度Mpa 3天 28天 3天 28天 某國外提產(chǎn)型助磨劑 0.28 60t 1.6 354 5.7 8.7 28.3 47.6 HGA210 0.35 60t 1.3 370 6.0 8.4 30.1 53.4 Winner2000激光粒度分析儀測試報告 使用紅�？萍糎GA210水泥助磨劑的水泥 使用某國外提產(chǎn)型水泥助磨劑的水泥 序號 顆粒大小um 體積% 累計% 序號 顆粒大小um 體積% 累計% 1 0.10-0.84 0.19 0.19 1 0.10-0.84 0.19 0.19 2 0.84-1.02 0.50 0.70 2 0.84-1.02 0.51 0.70 3 1.02-1.24 1.10 1.80 3 1.02-1.24 1.15 1.85 4 1.24-1.51 1.86 3.66 4 1.24-1.51 1.97 3.82 5 1.51-1.83 3.14 6.80 5 1.51-1.83 3.33 7.15 6 1.83-2.22 3.96 10.76 6 1.83-2.22 4.07 11.22 7 2.22-2.70 3.96 14.72 7 2.22-2.70 3.98 15.20 8 2.70-3.28 3.39 18.12 8 2.70-3.28 3.33 18.53 9 3.28-3.98 3.00 21.11 9 3.28-3.98 3.00 21.53 10 3.98-4.83 3.29 24.40 10 3.98-4.83 3.38 24.91 11 4.83-5.86 3.81 28.21 11 4.83-5.86 3.99 28.90 12 5.86-7.11 4.88 33.09 12 5.86-7.11 5.22 34.12 13 7.11-8.64 5.87 38.95 13 7.11-8.64 5.23 39.35 14 8.64-10.48 6.13 45.08 14 8.64-10.48 5.40 44.75 15 10.48-12.73 5.56 50.65 15 10.48-12.73 4.56 49.31 16 12.73-15.45 5.12 55.76 16 12.73-15.45 3.84 53.15 17 15.45-18.57 5.59 61.35 17 15.45-18.57 3.01 56.16 18 18.75-22.76 6.68 68.03 18 18.75-22.76 4.86 61.02 19 22.76-27.63 7.40 75.43 19 22.76-27.63 4.74 65.76 20 27.63-33.54 7.20 82.63 20 27.63-33.54 5.04 70.80 21 33.54-40.72 5.97 88.60 21 33.54-40.72 7.69 78.48 22 40.72-49.43 4.09 92.69 22 40.72-49.43 7.38 85.86 23 49.43-60.00 2.37 95.06 23 49.43-60.00 6.43 92.29 24 60.00-72.84 1.49 96.56 24 60.00-72.84 5.68 97.97 25 72.84-88.42 1.32 97.88 25 72.84-88.42 1.60 99.57 26 88.42-107.33 1.25 99.13 26 88.42-107.33 0.30 99.87 27 107.33-130.29 0.87 100.00 27 107.33-130.29 0.13 100.00 <30um累積=78.31%,<80um累積=97.16% <30um累積=67.18%,<80um累積=98.24% 通過對HGA210水泥助磨劑的對比性試驗，我們得到以下結(jié)論： 1、在臺時產(chǎn)量、物料配比不變的情況下，使用HGA210水泥助磨劑可以提高水泥三天強度1.8兆帕，二十八天強度可以提高5.8兆帕。 2、水泥顆粒級配更趨合理，3～32um顆粒增加約11％。 3、水泥比表面積提高16㎡/㎏，細度降低0.3％。 4、水泥休止角由42.5°降低到41.5°，水泥流動性更好。 5、提高臺時產(chǎn)量與國外助磨劑同為12％。 經(jīng)濟效益分析： 方案一：提高混合材摻量，降低生產(chǎn)成本。 根據(jù)大量實踐，結(jié)合本企業(yè)物料特點，28天強度提高5.8兆帕，可以相應(yīng)提高混合材摻量8％。本企業(yè)熟料和混合材（石灰石、煤矸石）差價約為每噸100元。使用HGA210水泥助磨劑每噸水泥可節(jié)約成本8元。 提高產(chǎn)量12％，噸水泥節(jié)約電費2.2元（噸水泥電耗37°×電價0.5元×提產(chǎn)幅度12％＝2.2元）。 助磨劑加入成本4.2元（12000元/噸×噸水泥加入量0.035％＝4.2元）。 加入HGA210水泥助磨劑所帶來的經(jīng)濟效益為噸水泥6元（8元＋2.2元－4.2元＝6元）。以現(xiàn)有年產(chǎn)量100萬噸水泥計算，每年可節(jié)約成本600萬元。 方案二：降低電耗，旺季時多售水泥。 結(jié)合強度、比表面積、細度和磨機狀況，加入HGA210水泥助磨劑后，如不增加強度，強度保持原有水平，則可以再提高臺時產(chǎn)量12％以上。提產(chǎn)幅度比不加助磨劑提高24％以上。經(jīng)濟效益為：噸水泥電耗37°×電價0.5元×提產(chǎn)幅度24％＝4.4元。減去助磨劑加入成本4.2元，則電耗的節(jié)約與助磨劑加入成本基本持平。 每年旺季時生產(chǎn)水泥約為40萬噸，通過加入HGA210水泥助磨劑，提高24％，每年在旺季可多售水泥約10萬噸，假設(shè)每噸水泥有50元以上的凈效益，則每年可提高經(jīng)濟效益500萬元以上。 如果方案二與方案一相結(jié)合，在旺季時通過提產(chǎn)多售水泥，在淡季時通過提高混合材摻量降低水泥成本，每年帶來的經(jīng)濟效益將在800萬元以上。 對于助磨劑的經(jīng)濟效果，使用所增加的成本，只是助磨劑本身的價格，降低成本來源于提高粉磨效率，降低電耗的費用，或提高產(chǎn)品標(biāo)號，或增加混合材摻量代替熟料所降低的費用，以及由于磨機產(chǎn)量的提高而多售水泥等綜合效益。 助磨劑的主要在于改善和穩(wěn)定粉磨工藝、實現(xiàn)細磨和超細磨、滿足新標(biāo)準(zhǔn)的實施、增加磨機產(chǎn)量、改善水泥性能、提高水泥實際質(zhì)量、節(jié)省電耗等方面獲得綜合效益。為了提高我國水泥實際質(zhì)量，加強熟料的充分利用，保證超細粉的有效生產(chǎn)，提高混合材摻加量，從增產(chǎn)、節(jié)電、節(jié)省綜合能源出發(fā)，應(yīng)大力推廣和積極采用復(fù)合型水泥助磨劑。 |
