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近年來，世界能源日益緊缺，各國都在節(jié)約能源方面尋求新的發(fā)展途徑，而我國又是能源匱乏的國家，人均擁有量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均水平。面對(duì)國內(nèi)需求量十分巨大的建筑市場，水泥制造企業(yè)不但是典型的能源消耗型工業(yè)，又是造成環(huán)境污染的二氧化碳?xì)怏w排放較多的企業(yè)，因此水泥工業(yè)的節(jié)能減排一直受到國家的高度重視。我國即將頒布的《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)通過了全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)組織的專家審議，該標(biāo)準(zhǔn)將作為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全國現(xiàn)有各類型水泥企業(yè)進(jìn)行審驗(yàn)，不達(dá)標(biāo)就會(huì)被淘汰。因此，單位產(chǎn)品的能源消耗將成為水泥企業(yè)生存的門檻。所以水泥制造企業(yè)必須應(yīng)用節(jié)能降耗的技術(shù)或產(chǎn)品以保證通過新標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)，而不被淘汰。
眾所周知，制約水泥生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的主要能耗就是煤、電能源，而即將頒布的水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額目標(biāo)值中，就有“可比水泥綜合電耗≤90kwh/t，可比水泥綜合煤耗≤97kgce/t”。對(duì)于水泥企業(yè)來說，要想達(dá)到以上兩點(diǎn)限額值，必須做到兩點(diǎn)：一是提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：即生產(chǎn)相同產(chǎn)量水泥或生料粉時(shí)，可以減少磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，以此來降低噸水泥研磨耗電量。二是提高熟料利用率，即減少熟料在水泥配比中的摻量，而又能生產(chǎn)出同等標(biāo)號(hào)的水泥，以此來降低噸水泥的煤耗。目前要想做到這兩點(diǎn)，光靠水泥廠自身的設(shè)備改造來提高各工序的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量是很難達(dá)到的，而且設(shè)備的技術(shù)制造不但要耗費(fèi)大量的人力、物力，還影響正常的生產(chǎn)時(shí)間。所以目前解決以上兩點(diǎn)的有效辦法是使用國際上共認(rèn)的科技產(chǎn)品，“復(fù)合型高效水泥助磨劑”，它不但能使磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高20％左右，而且能在同等熟料條件下使水泥的3天、28天抗壓強(qiáng)度增加15％左右，生產(chǎn)同標(biāo)號(hào)水泥可節(jié)約水泥熟料用量10％以上。因此使用“復(fù)合型高效水泥助磨劑”不但能使水泥生產(chǎn)企業(yè)順利達(dá)標(biāo)過關(guān)，還能獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益。
北京貝思達(dá)工貿(mào)有限責(zé)任公司就是在充分吸收了國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國旋窯及機(jī)立窯熟料的實(shí)際情況，投入多名科研人員通過大量的研究試驗(yàn)生產(chǎn)出了新一代升級(jí)產(chǎn)品“復(fù)合型高效水泥助磨劑”CGA系列產(chǎn)品，并已在北京、河北、陜西等多家水泥企業(yè)成功使用。使用復(fù)合型高效水泥助磨劑能在水泥企業(yè)順利達(dá)標(biāo)過關(guān)的基礎(chǔ)上，獲得驚人的經(jīng)濟(jì)效益，其核算獲得效益的方法有以下兩個(gè)方面。
一是助磨效益方面：因各水泥生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備及磨機(jī)的大小級(jí)配不同，其助磨效果也有很大差別，但其助磨效果都會(huì)在原有臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的基礎(chǔ)上增產(chǎn)10％~20％。如果按最低增產(chǎn)10％計(jì)算，其噸水泥節(jié)約用電3.5度左右，按工業(yè)用電平均電價(jià)0.55元/度，節(jié)約費(fèi)用為1.92元，研磨體的節(jié)約因各企業(yè)使用的材質(zhì)不同，基本上在0.1元/噸左右，合計(jì)噸水泥節(jié)約成本2元以上。
二是在增強(qiáng)效益方面：因各地區(qū)和各水泥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)廠原材料的差別不同，那么各水泥企業(yè)所獲得的經(jīng)濟(jì)效益也不一樣，現(xiàn)以北京地區(qū)某旋窯水泥廠為例，其熟料綜合生產(chǎn)成本為198元/噸。水泥混合材主要為高爐礦渣，入磨成本價(jià)格為60元/噸，那么噸水泥熟料按最低減少用量10％計(jì)量，其噸水泥節(jié)約費(fèi)用如下：
熟料節(jié)約費(fèi)用：198元/噸×10％＝19.8元/噸；
多加混合材增加費(fèi)用：60元/噸×10％＝6.0元/噸；
實(shí)際減少熟料用量節(jié)約費(fèi)用：19.8-6.0＝13.8元/噸。
根據(jù)以上計(jì)算，使用“復(fù)合型高效水泥助磨劑”后合計(jì)節(jié)約費(fèi)用為2元/噸+13.8元/噸＝15.8元/噸。而使用北京貝思達(dá)工貿(mào)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的“復(fù)合型高效水泥助磨劑”，噸水泥增加成本為3元～4元不等，按最高4元/噸計(jì)算，那么使用“復(fù)合型高效水泥助磨劑”后生產(chǎn)噸水泥比不使用“助磨劑”應(yīng)獲得的經(jīng)濟(jì)效益為15.8-4＝11.8元/噸。
綜上所述，如果一個(gè)年產(chǎn)50萬噸的水泥制造企業(yè)，使用“復(fù)合型高效水泥助磨劑”后，一年可多獲得經(jīng)濟(jì)效益590萬元。
目前，“復(fù)合型高效水泥助磨劑”的使用在國際水泥標(biāo)準(zhǔn)中也十分受到重視，并已列入《通用硅酸鹽水泥》國家標(biāo)準(zhǔn)，它的使用不但給水泥制造業(yè)帶來了豐厚的利潤，同時(shí)也節(jié)約了人類的有限資源，對(duì)國家的環(huán)境治理也起到了推動(dòng)作用，甚至還能使一個(gè)面臨破產(chǎn)的企業(yè)起死回生。所以“復(fù)合型高效水泥助磨劑”是水泥制造業(yè)的必選，是推動(dòng)水泥企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。 | 
