一、水泥工業(yè)節(jié)能減排壓力巨大 節(jié)能減排是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中的突出矛盾。根據(jù)水泥行業(yè)“十一五”規(guī)劃，其節(jié)能降耗目標(biāo)是在“十五”的基礎(chǔ)上下降25%，每年平均下降5%。2006年是“十一五”的開(kāi)局之年，從計(jì)劃執(zhí)行情況看，絕大多數(shù)指標(biāo)完成的情況都很好，只有節(jié)能減排目標(biāo)，雖然各方面高度重視，采取了不少措施，但仍未能完成既定目標(biāo)。目前，中國(guó)平均生產(chǎn)噸水泥的綜合能耗在140千克標(biāo)煤左右，與國(guó)際水平有15%的差距。我們的目標(biāo)是平均生產(chǎn)噸水泥的綜合能耗在110千克標(biāo)煤左右�？梢韵胂�，在中國(guó)這種水泥結(jié)構(gòu)多樣化的情況下要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，節(jié)能減排的任務(wù)是相當(dāng)艱巨的，必須下最大決心，用最大力氣，采取各種有效措施，才能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。 眾所周知，二氧化碳是主要的溫室氣體，而水泥正是主要的工業(yè)二氧化碳生產(chǎn)源頭。目前，水泥產(chǎn)量的80%來(lái)源于發(fā)展中國(guó)家，其中中國(guó)的水泥產(chǎn)量已占全球水泥總產(chǎn)量的45%以上。荷蘭環(huán)境評(píng)估機(jī)構(gòu)在一份報(bào)告中說(shuō)，2006年中國(guó)的二氧化碳排放量比美國(guó)高8%，在二氧化碳排放量名單中，中國(guó)已名列榜首。該報(bào)告進(jìn)一步指出，從能源消耗量和水泥生產(chǎn)量的資料來(lái)看，中國(guó)2006年的二氧化碳排放總量是62億噸，其中5.5億噸來(lái)自水泥。水泥生產(chǎn)除產(chǎn)生大量的二氧化碳外，水泥消費(fèi)的不可回收及其大量消耗自然資源（石灰石等）和礦物質(zhì)燃料（煤）等特征，都成為今天水泥工業(yè)向前發(fā)展的阻力。 1997年12月在東京締結(jié)的《東京議定書(shū)》中，會(huì)員締約國(guó)承諾到2012年把溫室氣體（主要是二氧化碳）排放量減至1990年排放基礎(chǔ)的87.5%，中國(guó)于1998年5月29日簽署了該議定書(shū)。由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和城市化水平的不斷提高，需要大量的建筑材料用于城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。而近年來(lái)水泥產(chǎn)量和需求量的不斷攀升，更導(dǎo)致建筑行業(yè)的減排壓力不斷增大。根據(jù)我們估算，1990年我國(guó)水泥生產(chǎn)的二氧化碳總排放量在1.3億噸左右，2008年按照熟料產(chǎn)量8.5億噸算，二氧化碳總排放量已經(jīng)超過(guò)了8億噸。因此，我們要想達(dá)到《東京議定書(shū)》中我國(guó)承諾的要求，壓力十分巨大。 二、利用助磨劑技術(shù)助力水泥工業(yè)節(jié)能減排目前，節(jié)能減排已成為水泥工業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。中國(guó)水泥協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)曾學(xué)敏在2007年第11期《中國(guó)水泥》發(fā)表的文章———“算一算：‘十一五’水泥節(jié)能減排知多少？”中提及使用水泥助磨劑對(duì)水泥工業(yè)節(jié)能減排的作用，并量化了水泥助磨劑對(duì)節(jié)能減排的貢獻(xiàn)，即水泥助磨劑的節(jié)能量占總節(jié)能量比重的9.06%，僅次于企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的66.28%和余熱發(fā)電的11.22%而排名第三位。我們知道，企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和余熱發(fā)電都需要投入資金和一定的預(yù)備期，而且它們主要作用在企業(yè)節(jié)能上。而水泥助磨劑則是一種投入少、見(jiàn)效快，幾乎沒(méi)有任何固定資產(chǎn)投入，不但節(jié)能降耗，而且在溫室氣體的減排上效果也非常明顯的高科技產(chǎn)品。 水泥助磨劑的節(jié)能作用很容易理解。一方面，水泥助磨劑的使用能提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，從而直接降低了粉磨電耗；另一方面，因水泥助磨劑的增強(qiáng)作用，導(dǎo)致噸水泥熟料的使用量減少，從而減少了因生產(chǎn)熟料而造成的煤電消耗。兩者相加，即是使用助磨劑對(duì)水泥工業(yè)節(jié)能減排的貢獻(xiàn)。大家知道，助磨劑對(duì)節(jié)能和減排的功效是相輔相成的，在實(shí)現(xiàn)上述節(jié)能功效的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了減排的目的。 水泥助磨劑在國(guó)際上已有70多年的使用歷史，其簡(jiǎn)單、高效的特點(diǎn)已被越來(lái)越多的水泥生產(chǎn)企業(yè)所認(rèn)可。與其他在水泥工業(yè)中使用的節(jié)能減排途徑相比，使用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產(chǎn)投資，直接使用后經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。使用水泥助磨劑的平均噸水泥成本為4~8元，一般可提高磨機(jī)產(chǎn)量5%~30%，增加水泥早期、后期強(qiáng)度2~7兆帕，可相應(yīng)增加4%~8%的混合材，同時(shí)還能保持相同的強(qiáng)度。因熟料使用量減少，每噸水泥可節(jié)省生產(chǎn)成本5~10元；因磨機(jī)效率提高粉磨電耗下降，每噸水泥可節(jié)省生產(chǎn)成本1~2元；因磨機(jī)系統(tǒng)維護(hù)、維修的減少，每噸水泥可節(jié)省成本約1.5元。由此可以算出，除去購(gòu)買(mǎi)助磨劑的成本，使用水泥助磨劑后通常能為水泥企業(yè)帶來(lái)每噸水泥節(jié)省3~5元的直接經(jīng)濟(jì)效益。 按照業(yè)內(nèi)專家的預(yù)測(cè)，至“十一五”末，將至少有6億噸的水泥會(huì)經(jīng)過(guò)助磨劑的處理；假設(shè)因使用助磨劑而使磨機(jī)平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10%，平均混合材摻量提高5%，節(jié)能減排的效果將會(huì)十分顯著。例如，同樣生產(chǎn)6億噸水泥，使用助磨劑后，因磨機(jī)產(chǎn)量提高，水泥粉磨電耗可以降低約18.6億千瓦時(shí)；因混合材的提高，熟料減少了3000萬(wàn)噸用量；按每噸熟料耗電60千瓦時(shí)計(jì)算，由此可以降低電耗18億千瓦時(shí)；按每噸熟料耗煤110公斤計(jì)算，由此可以節(jié)省燃煤330萬(wàn)噸。在減排方面，假設(shè)所有用電來(lái)自于火電，那么可以把節(jié)省的電耗折算成煤耗，以全球平均噸煤發(fā)電2000千瓦時(shí)計(jì)算（因電廠發(fā)電技術(shù)的不同，噸標(biāo)煤所發(fā)的電量有很大的差別），上述所節(jié)省的電耗折合為煤耗后可節(jié)省183萬(wàn)噸，兩者合計(jì)總共節(jié)煤513萬(wàn)噸；按每噸煤排放2.38噸二氧化碳計(jì)算，相當(dāng)于減排1221萬(wàn)噸二氧化碳，對(duì)于處在節(jié)能減排浪尖上的水泥工業(yè)來(lái)講，由于使用水泥助磨劑投入少、見(jiàn)效快，不受客觀條件限制，適合于各類水泥生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)在水泥行業(yè)大力推廣。 目前，我國(guó)使用水泥助磨劑的比例還很低，而國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的使用比例卻已在80%以上，全球平均在60%以上。水泥助磨劑經(jīng)過(guò)國(guó)外70多年工業(yè)生產(chǎn)的證明，它的摻入不會(huì)影響到水泥及混凝土的強(qiáng)度和性能，同時(shí)經(jīng)過(guò)大量生產(chǎn)試驗(yàn)證明也不會(huì)影響對(duì)混凝土外加劑的適應(yīng)性要求。如果我們把現(xiàn)有助磨劑使用比例提高到全球平均水平，粗略估計(jì)，每年能多減少水泥行業(yè)二氧化碳排放量2000萬(wàn)噸左右。可見(jiàn)，水泥助磨劑在我國(guó)的推廣應(yīng)用，可大大促進(jìn)水泥生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)能利廢水平，降低整個(gè)水泥行業(yè)的二氧化碳排放量，為我國(guó)水泥工業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 |
