1. 水泥工業(yè)對資源、能源的需求 根據(jù)目前石灰石和煤炭儲(chǔ)量及消耗量情況看,石灰石資源儲(chǔ)量約為450億噸,可開采利用的約為250億噸,每年耗用量若按7.5億噸計(jì),服務(wù)年限不足40年,2003年度,消耗標(biāo)準(zhǔn)煤8700萬噸,占全年標(biāo)準(zhǔn)煤生產(chǎn)量的9%左右,而我國煤炭儲(chǔ)采比不足百年。可見節(jié)約資源和能源勢在必行。生料速燒劑是節(jié)約資源和能源消耗的重要技術(shù)。 2. 水泥工業(yè)對環(huán)境的影響 根據(jù)目前技術(shù)經(jīng)濟(jì)狀況測算,生產(chǎn)1噸水泥熟料,需排放粉塵20kg,排放CO21000kg,排放SO20.24kg,排放NOx 0.15kg。 水泥工業(yè)是粉塵、CO2和SO2的排放大戶,其排放量分別為全國工業(yè)生產(chǎn)總排放量的27.10%、21.8%、4.85%。CO2 、SO2和NOx是造成地球溫室效應(yīng)和酸雨的有害氣體,要想盡一切辦法減少這類氣體的排放。 3. 水泥工業(yè)大量利用工業(yè)廢渣 水泥工業(yè)既有對環(huán)境造成污染的方面,同時(shí)又有大量利用工業(yè)廢渣變廢為寶的一面。由于環(huán)保和循環(huán)利用工業(yè)廢渣的雙重目的,工業(yè)廢渣的利用得到各國政府的高度重視。目前工業(yè)廢渣在水泥工業(yè)主要用于做水泥原料、水泥混合材料、水泥燃料和改性材料。利用工業(yè)廢渣的新技術(shù)、新設(shè)備、新方法、新政策相繼問世。特別是水泥工業(yè)烘干技術(shù),均化技術(shù),高細(xì)粉磨技術(shù)和水泥外加劑技術(shù)的發(fā)展,為大量利用工業(yè)廢渣,生產(chǎn)綠色高性能水泥提供了有效途徑。如山東宏藝科技有限公司生產(chǎn)的HY系列高效復(fù)合水泥添加劑,在不增加固定資產(chǎn)投資、不改變生產(chǎn)工藝的情況下,可使水泥中礦渣摻加量達(dá)50-80%,粉煤灰等工業(yè)廢渣摻加量達(dá)30-60%,生產(chǎn)綠色高性能水泥,同等情況工業(yè)廢渣摻加量提高50%以上,噸水泥可節(jié)約成本15元以上。如果我國水泥全部采用高效復(fù)合水泥添加劑,僅此一項(xiàng)每年可為國家創(chuàng)造100多億元經(jīng)濟(jì)效益,社會(huì)效益和環(huán)境效益顯著。添加劑技術(shù)是發(fā)展綠色高性能水泥的重要技術(shù)措施。 |